酒泉某部队原有物资库室采用传统人工管理模式，存在物资清点耗时、库存数据滞后、取用效率低等问题，难以满足快速响应的后勤保障需求。为提升库室管理效能，该部队启动智能化升级改造工程，建成集 “智能存储、精准管控、高效调度” 于一体的现代化库室。

一、改造背景与核心痛点

部队库室主要存储战备物资、装备配件、被装等物品，原有管理模式存在明显短板：库存依赖人工记账，易出现 “账物不符”，某次紧急拉动中发现 3 件装备配件实际数量与记录偏差；物资堆放密集，缺乏分区标识，取用需逐架查找，平均耗时 15 分钟 / 件；库室温湿度靠人工调节，部分精密仪器因受潮影响性能。

升级改造的核心目标明确：实现物资全生命周期数字化管理，库存数据实时更新；优化存储布局与取用流程，将单件物资取用时间缩短至 5 分钟内；通过环境智能调控，保障物资存储质量，降低损耗率。

二、智能化改造关键措施

1 存储与标识系统升级

库室按 “战备物资区、常用物资区、精密仪器区” 重新分区，采用立体货架与智能货柜结合的存储模式：重型战备物资存放于带电动升降功能的立体货架，通过叉车配合存取；小型配件放入智能货柜，货柜内置 LED 指示灯，取用时有灯光指引。

为每件物资粘贴 RFID 电子标签，标签存储名称、规格、入库时间、存放位置等信息，配合库室入口的 RFID 识别门，实现物资进出自动登记，避免人工漏记。

2 智能管理系统部署

引入库室智能管理平台，整合三大功能模块：库存管理模块支持扫码入库、出库登记，自动更新库存数据，生成短缺预警（如某类被装低于阈值时自动提醒补充）；智能检索模块可通过名称、编号快速定位物资位置，在电子地图上显示货架编号与货位；统计分析模块自动生成月度盘点报表、物资周转率分析，为采购计划提供数据支持。

3 环境与安防系统优化

安装温湿度传感器与智能空调、除湿机联动，当精密仪器区湿度超过 60% 时，除湿机自动启动，保持环境参数稳定（温度 15-25℃、湿度 40-60%）。

安防方面新增红外摄像头与振动传感器，非授权人员进入或物资异常移动时，系统自动报警并联动照明系统，确保库室安全。

三、改造成效与应用场景

1 管理效能显著提升

升级后库室实现 “三大转变”：库存数据准确率从 82% 提升至 99.5%，人工盘点时间从 3 天缩短至 4 小时；单件物资取用时间降至 3 分钟，紧急拉动时物资集结效率提升 60%；精密仪器因环境问题导致的损耗率从 10% 降至 1.5%。

2 典型应用案例

在一次跨区域演练中，智能化库室发挥关键作用：指挥中心通过管理平台远程查询所需物资库存，生成取用清单；库管人员根据智能指引快速备货，20 分钟内完成 50 件物资的清点与出库，较改造前节省 1 小时，保障了演练按时展开。

此次升级改造通过技术赋能打破传统管理瓶颈，不仅提升了库室日常管理效率，更强化了应急保障能力，为部队遂行多样化任务提供了可靠的物资支撑，也为同类库室智能化改造提供了可复制的实践经验。